真空脱气炉工艺参数

    在使用真空脱气炉时，合理的选择工艺参数对获得良好的脱气效果，增加真空脱气炉内衬寿命和节省运行成本具有重要意义。以下内容是真空脱气炉厂家--苏州振吴电炉介绍真空脱气炉工艺参数。
    真空脱气炉工艺参数：
   （1）处理容量是指被处理钢液的容量，过小的钢水量会使温度降低过快而达不到处理目的。钢包一般容量≥30t。当钢水容量较大时，热稳定性较好，可以从容地进行处理，达到好的处理结果。
    (2)循环因数也称循环次数，是指处理过程中通过真空室的钢水量与钢包中钢水量之比。一般循环因数为3，即经过3次循环完成脱气过程。
    (3)真空脱气炉的真空室的压力在50～100Pa左右，经过3个循环完成对钢水的脱气处理，每个循环需要3min，3次共需10min，再加5min进行合金化及其他操作，共需20min。因此真空循环脱气具有处理节奏快的特点，可与转炉治炼的节奏相配合。在电弧炉车间里使用的真空循环脱气设备的节奏可以慢一点。
    (4)真空循环的循环流量是指单位时间内通过上升管的钢水量(t/min)。影响循环流量的因素有上升管或下降管的直径；提升气体流量；提升气体距离真空室钢水面的距离。增加这几个参数的值可以提高钢水的循环流量，但是过大增加会使钢水与气体混合体密度太小，气体阻塞钢水的通过而降低了循环流量。
    (5)真空泵必须有足够的能力以保证在脱气处理时的真空水平，保证钢水的处理质量。工艺参数编在设计或使用循环脱气装置时，合理的选择工艺参数对取得良好的脱气效果，比较长的内衬寿命和降低运行费用有重要意义。

处理容量、循环因数、处理时间、循环流量、真空度和真空泵的抽气能力等参数，是循环脱气法在操作和设计时应考虑的主要工艺参数。

     

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