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“高功率多供电熔炼设备的无功补偿节能技术研究和推广”通过市级验收

2006-04-25 点击数:1264
转载自《苏州市经济贸易委员会网》                                                                                                  苏州振吴电炉有限公司承担的2006年苏州市推进新型工业化(技术创新)扶持项目-“高功率多供电熔炼设备的无功补偿节能技术研究和推广”通过市级验收 
一、项目主要目标 
以电压反馈谐振电路技术为核心的从500-6000-10000KW功率、从12脉到24脉整流技术、达到世界先进水平的“双供电”(一拖二)、“三供电”(一拖三)高效节能环保熔炼成套设备。3年内向国内、省内重点企业推广应用产品120套。 
二、项目技术创新点 
(1)新型无功功率补偿----电压反馈串联谐振逆变技术负载串联谐振时,电路呈阻性逆变器的整流桥工作在全导通状态;系统功率因数cosφ≥0.95。 
(2)功率控制与多供电分配技术:一台逆变器供电分配给二台感应电炉;一台逆变器供电分配给三台感应电炉。 
(3)系统成套化程度高、优化组合功能完备。“电压反馈串联谐振逆变”变频电炉。      
三、项目节能效果 
(1)采用并联逆变技术的变频电炉平均cosφ≦0.85;采用串联逆变技术其cosφ≥0.95 ,可节能10%。 
(2)与其他电路相比,负载回路的电流要小10~12倍,可节约运行电耗3%。 
(3)无需大滤波电抗器又可节约电耗1%. 
(4)每台感应熔炼炉由一组逆变器独立供电,无需安装大电流换炉开关切换,节约电耗1%。 
(5)串联逆变器始终输出全功率,在运行功率特性曲线中,不存在 
(6)功率凹角部分即功率损失部分,使之熔炼时间明显缩短,既增加产量又节省电耗,可节能7%。
小计节能(电)22%
(7)“多供电”设计创新的节能效果 
双供电方式:一套3000KW 逆变电源向1台电炉提供2500KW功率进行熔炼,向另1台电炉提供500KW进行保温; 
单供电方式:需用2套2500KW的单供电设备,一套2500KW进行熔炼,另1台功率降至500KW进行保温;当一个工作过程结束,则需将原500KW的电炉功率升至2500KW进行熔炼,另1台原熔炼的降至500KW进行保温,其间有一段时间变压器处于2000KW不做功状态和低功率向高功率转换的过程,浪费了一部分电耗和设备的利用率。 
两者相比,根据设备的大小不同,“双供电”比“单供电”节省电耗3%~13%。 
总计节能:25~35%
研发和推广新型无功补偿节能的共性技术——采用12脉或24脉整流技术的电压反馈串联谐振电路,使整流桥在任意工况下处于全导通工作状态,功率因素始终保持≥0.95,并可满足各种浇铸工艺的要求,达到总体节能25~35%的效果。 
四、社会效益和经济效益 
(1)为应用企业的产品升级和结构调整提供可靠的节能装备 
如:螺旋桨制造居世界第二芬兰瓦锡兰公司的子公司镇江瓦锡兰为应用本项目产品为30万吨船舶浇铸出120吨特大铜合金螺旋桨;武汉重型铸锻公司应用本项目产品为苏州寒山寺浇铸出难度极高的108吨世纪大钟;国家重点汽车企业奇瑞公司为出口美国的汽车发动机招标熔炼设备,振吴公司中标5套;与北京机床厂已洽谈成功目前最大功率的8000KW/20T×2设备,等。 
(2)节能显著。3年计划推广120套设备,按每台节电25%计算,共计节电17亿度,按0.5元/度基价计算即8.5亿元,另节省设备投资额4.8亿,合计13.3亿元。 
(3)2007年缴税381万元。

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